金屬表面易生銹、易腐蝕是世人皆知的現象，為此，金屬表面處理工藝——電鍍技術(shù)應運而生，至今已有一百多年的歷史，它通過(guò)陽(yáng)極溶解，陰極吸附的原理，在各種易氧化的金屬器件表面形成一層保護層。

  金屬或合金的電化學(xué)氧化。將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著(zhù)色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽(yáng)極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。

  金屬陽(yáng)極氧化后進(jìn)行噴油時(shí)出現的附著(zhù)力問(wèn)題目前到現在都不是很好解決，此工藝一般都是運用在機械零件，飛機汽車(chē)部件，對于汽車(chē)配件噴油附著(zhù)力，這樣的項目我們接觸的很多。如金屬材質(zhì)在噴油時(shí)局部會(huì )出現大量的脫漆情況，對于附著(zhù)力掉漆問(wèn)題推薦使用金屬處理水都是進(jìn)行打底。

  此產(chǎn)品能夠有效的解決金屬素材噴涂附著(zhù)力不夠的問(wèn)題，通過(guò)百格、耐磨、鹽霧等測試均能達到理想的效果。它代替了傳統電暈法、火焰法的處理。不僅提高了效率，而且還消除了傳統電暈法、火焰法處理時(shí)的危險性。在旋轉式自動(dòng)噴涂線(xiàn)、往復機線(xiàn)、手動(dòng)線(xiàn)上使用很方便。

  金屬處理水應用于增強UV金屬的附著(zhù)力，其作用是起承上啟下作用, 使其鉸鏈上底材和UV，達到附著(zhù)。金屬底水廣泛應用于各種鋅合金、鎂合金、不銹鋼等五金件及其水鍍件或真空鍍膜上，可輔助加強金屬鍍膜層與UV的結合，同時(shí)和大部分的常用溶劑型樹(shù)脂有良好的親和力，是一款得到市場(chǎng)廣泛認可的常用型處理劑。